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日別アーカイブ: 2025年6月23日

鉄筋工事現場の長寿命化メンテナンス

投稿日 2025年6月23日

皆さんこんにちは！
株式会社東建社、更新担当の岡です。

本日は第10回鉄筋工事雑学講座！
今回は、**「鉄筋工事現場の長寿命化メンテナンス」**を初心者の方にもわかりやすく解説します。

鉄筋は建物の骨組みとして、長期間にわたり安全性を保つ必要があります。定期的な点検と適切なメンテナンスを行うことで、劣化を予防し、補修コストを抑え、安全な構造を維持できます。現場で実際に行う作業内容を５つのステップでご紹介します。

1. 定期点検の実施

  1. 目視チェック

    • 鉄筋がむき出しの場所やコンクリートひび割れ部分を目で見て確認します。

    • サビの発生や、鉄筋表面の変色・汚れを探します。

  2. 計測・記録

    • サビの深さやひび割れ幅をメジャーやひび割れゲージで測定し、点検日とともに記録。

    • 定期点検表を用意し、発見事項を一覧化して保存します。

2. 防錆処理（サビ止め）の手順

  1. 表面清掃

    • ワイヤーブラシやサンドペーパーでサビや汚れをこすり落とします。

    • 清掃後は水で洗い流し、乾燥させます。

  2. 錆止め塗装

    • 鉄筋用の防錆プライマーを刷毛やスプレーで塗布。

    • 乾燥時間を製品の説明書に従って確保し、十分に硬化させます。

  3. トップコート

    • 必要に応じて、プライマーの上に保護コーティング材を塗り、耐久性を強化します。

3. ひび割れ補修

  1. ひび割れの拡大確認

    • 小さなひびでも深さや長さを測り、進行状況を把握。

    • ひび割れ探傷器（染色液）を使用する方法もあります。

  2. 樹脂注入

    • エポキシ樹脂注入機を使い、ひび割れ内部に補修材を注入して密着固定。

    • 注入後は気泡が入らないようにゆっくり作業します。

  3. 表面仕上げ

    • 補修材が硬化したら、表面を均して塗装やコンクリート補修材で仕上げます。

4. 結束部・継手の点検と補強

  1. 結束線のゆるみ確認

    • 結束部が緩んでいないか手で触れてチェック。緩んでいる場合は再度しっかり結束し直します。

  2. 継手長さの適否確認

    • 継手（鉄筋同士の重なり部分）が設計通りの長さになっているか、定規で測定。

    • 不足している場合は追加の鉄筋挿入やプレート補強を行います。

5. 定期的な洗浄と保護膜再塗布

  1. 洗浄作業

    • 高圧洗浄機やブラシでコンクリート表面や鉄筋周辺の汚れを除去。

    • 汚れがひどい場合は中性洗剤を併用。

  2. 保護膜の再塗布

    • 頻度は現場状況にもよりますが、３〜５年ごとに防錆コーティングを再度塗布すると効果的です。

まとめ

  1. 定期点検 で早期異常を発見

  2. 防錆処理 でサビを予防

  3. ひび割れ補修 で構造強度を維持

  4. 結束部点検 で固定力を確保

  5. 洗浄＆再塗布 で保護機能を長持ち

これらのステップを現場でルーチン化することで、鉄筋の長寿命化はもちろん、補修コストの抑制と安全性の向上につながります。翌年以降も点検スケジュールを組んで、継続的にメンテナンスを行いましょう！

以上、第10回鉄筋工事雑学講座でした！次回の第11回は、**「現場の働きやすさ向上とチームコミュニケーション術」**をわかりやすく解説します。どうぞお楽しみに！

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